化学性质
| 熔点 | −53-−51 °C(lit.) |
| 沸点 | 55 °C34 mm Hg(lit.) |
| 密度 | 0.873 g/mL at 20 °C(lit.) |
| 折射率 | n20/D 1.494 |
| 闪点 | 76 °F |
| 储存条件 | 2-8°C |
| 形态 | 透明液体 |
| 颜色 | 无色至淡黄色 |
| BRN | 2321915 |
| InChI | InChI=1S/C8H12/c1-2-4-6-8-7-5-3-1/h1-4H,5-8H2/b3-1-,4-2- |
| InChIKey | RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N |
| SMILES | C1CCCCC=CC=1 |c:5,7| |
| CAS 数据库 | 1700-10-3(CAS DataBase Reference) |
| EPA化学物质信息 | 1,3-Cyclooctadiene (1700-10-3) |
安全信息
| 危险品标志 | T,Xn |
| 危险类别码 | 10-36/38-65 |
| 安全说明 | 26-45-62-36 |
| 危险品运输编号 | UN 2520 |
| WGK Germany | 3 |
| TSCA | TSCA listed |
| 海关编码 | 2902.19.0050 |
| 危险等级 | 3 |
| 包装类别 | III |
| 存储类别 | 3- 易燃液体 |
| 危险性类别 | 吸入毒性 类别1
易燃液体 类别3 |
用途与合成方法应用环辛二烯是一种重要的有机合成中间体，主要用来制备辛二酸，辛烯二酸，四氯环辛烷，也是聚酰胺纤维的单体，环氧树脂的活性稀释剂。用途环辛二烯主要用途是制取尼龙8辛二酸、辛烯二酸、耐低温增塑剂、聚酰胺纤维的单体、工程塑料、环氧树脂的活性稀释剂、乙丙橡胶第三单体、阻烯剂等。制备(1)催化剂配置釜抽真空，抽真空将溶剂计量釜内甲苯抽入催化剂配置釜中，控制水分<350ppm。
(2)抽真空至-0.09mpa，氮气破空置换，重复3遍，置换完成后保持体系内有少量氮气流，开加料球阀加入3kg乙醇，关闭加料阀门，催化剂配置釜开低温水，开搅拌。
(3)将计量罐内28kg(35L)30％三乙基铝缓慢加入催化剂配置釜中(分批加入，一般为三次)，控制反应温度在35℃以下，滴加30％三乙基铝时注意观察温度压力变化，压力超过0.02MPa时则缓慢开启催化剂配置釜上的排压阀卸压，温度达到30℃时停止滴加三乙基铝。
(4)滴加30％三乙基铝完毕后，搅拌10分钟后停止搅拌，在氮气保护下将9kgP催化剂和1.5kgN催化剂及10kg甲苯(溶剂)的混合液缓慢加入催化剂配置釜中，加完后开搅拌，注意温度压力变化(执行步骤3上泄压操作)，搅拌20分钟。
(5)将催化剂配置釜中配置好的催化剂放入反应釜中。
(6)用泵向丁二烯滴加罐中分两次打入丁二烯1500kg。
(7)开屏蔽泵打循环(第一次反应投料时反应釜中打入400L甲苯保证物料在体系内能够循环)。
(8)向反应釜中加入丁二烯(前四批每次加丁二烯150Kg)。
(9)缓慢升温至85℃，反应放热，根据放热程度调整列管反应器循环水降温，控制反应温度＜110℃(严格控制)，当反应压力降至0.2MPa(严格控制压力)以下可间歇式滴加入丁二烯，每次控制加入量为150kg或180kg。
(10)丁二烯加入总量在1500kg时，停止加入丁二烯，保证反应温度108±2℃，保温3小时取样分析，反应结束开降温水降温至40℃，压力在0.1MPa时准备出料。
分析结果：反应液中1,5-环辛二烯的含量为84.2％，4-乙烯基环己烯(VCH)的含量为11.3％，三聚物含量为4.5％。丁二烯转化率为95.3％。 |
